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悬臂式500*2600型材数控钻铣床
悬臂式500*2600型材数控钻铣床
博斯曼500*2600型材钻铣床该产品主要用于线性型材,平板及方管等尺寸在有限范围内工件的高效钻铣加工,可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔、盲孔、螺纹孔等。机床过程数控控制,操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。机床带有自动工装夹具,方便装夹。
销售咨询请致电:131-8171-6569

博斯曼500*2600数控型材钻铣床

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产品特点

本设备主要有床身工作台、移动式立柱、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动直线导轨副支撑和导向、滚珠丝杠驱动,机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
1、床身工作台:
床身系焊接钢结构件,主架采用钢结构件加工,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。工作台面采用铸铁HT250结构,精铣平整的工作台,用于装夹工件,也可配置气动式工装夹具,装夹工件更方便快捷。工作台最大承重2吨。床身左边上面,平铺安装布置两条超高承载力的滚动直线导轨副和滚珠丝杠。驱动系采用AC伺服电机和精密齿条驱动,使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动式悬臂:
移动式铸铁结构悬臂龙门,经人工时效热处理去除内应力后加工,动静刚性具佳,不变形。在横梁前侧安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副。并在导轨中间安装有一套精密滚珠丝杠及一台伺服电机,使动力头滑板作Y轴方向移动。在动力头滑板上安装一个钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过联轴器带动滚珠丝母在滚珠丝杠上的旋转来实现。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍系钢结构件、滑鞍上安装有两条超高承载力的滚动直线导轨副和一套精密滚珠齿条及一台伺服电机,驱动钻削动力头Z轴方向移动,可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。具有自动断屑、退屑、暂停功能。
4、钻削动力头:
钻削动力头采用专用伺服主轴电机,通过齿形同步带带动专用精密主轴,实现变频无级变速,进给为伺服电机和滚珠丝杠驱动。X、Y轴能够联动,采用半闭环控制,能够实现直线、圆弧插补功能。主轴端为BT40锥孔装夹钻头或铣刀,精度更高,实现高速切削,配置气动换刀功能,同时也配有斗笠式刀库,刀库容量6支,刀具更换更轻松,解脱人力加工自动化程度高。
5、自动润滑装置及防护装置:
本机床配有自动润滑装置,可以对各处导轨、丝杠、齿条等运动副进行自动润滑。机床X轴、Y轴均配备防尘防护罩,工作台四周安装有防水溅挡板。
6、全数字数控控制系统:
6.1. 具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
6.2. 具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
6.3. 集中式操作控制箱及手持单元,采用数控系统,并配有USB接口和LCD液晶显示屏。为方便编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。

6.4. 设备具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。




技术参数


型           号

BOSM-500*2600

最大加工工件尺寸

长×宽×高(mm)

2600×500×500

钻孔最大深度

≤5倍径

垂直滑枕式钻削动力头

数量(个)

1

主轴锥孔

BT40

钻孔直径(mm)

Φ2-Φ30

攻丝直径(mm)

M3-M16

主轴转速(r/min)

30~4500

伺服主轴电机功率(kw)

7.5/15

主轴下端面到工作台距离(mm)(mm)

150-650mm

动力头横向移动(X轴)

最大行程(mm)

500

X轴移动速度(m/min)

0~8

X轴伺服电机功率(kw)

2.4*1

动柱纵向移动(Y轴)

最大行程(mm)

2600

Y轴移动速度(m/min)

0~8

Y轴伺服电机功率(kw)

2.4*2

垂直滑枕进给运动(Z轴)

最大行程(mm)

500

Z轴移动速度(m/min)

0~8

Z轴伺服电机功率(kw)

1×2.4抱闸

三轴定位精度

X/Y/Z

±0.05

三轴重复定位精度

X/Y/Z

±0.025

重量

约6t

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